汇能企业苦炼内功推行精细化管理检修

2019年9月18日() | 打印内容 打印内容

本网讯  2019年以来,汇能企业在进一步明确运行和检修工作职能的基础上,实施生产设备责任到人制度,按照责任范围和管理要求,做到层层负责、逐级传导。通过管理和检修精细化助推各环节工作高标准、高质量完成。

先梳理再管理。汇能企业各场站地处河西走廊,点多面广,发变电设备、架空线路,光伏阵列、汇流箱等设备较多。企业梳理出所有设备的共性问题、个性问题及可推广的班组管理亮点,编制了《设备检修管理制度(试行)汇编》,推动部门和班组管理逐步向精细化管理的模式转变;积极协调各班组共同开展安全管理、技术培训、应急演练、互查互学等;组织开展各场站设备缺陷分析会,邀请相关设备专家和技术人员,前往各场站各班组针对设备检修管理中发现的“疑难杂症”分析原因、商榷措施;抽查各场站精维护定检工作质量,对现场风机安全链的测试、功能检测等工艺复杂的项目进行引导和研究讨论。

提高协作实行力。风力发电机组大部件的更换项目一直以来是各场站场内弃风电量的重点来源(www.zqzq8.cn),汇能企业通过与发电机生产和维修厂家、大部件吊装厂家签订年度框架合作协议的模式,简化流程、提高效率,相关部门各司其职、明确责任,确保落实工作进度。通过有效的沟通和高效的协作,逐步降低场内弃风电量损失;通过班组座谈、分析故障类型和运行数据、梳理检修计划与消缺模式,各类风机机型可利用率均达到99%以上。

强化标准精细化。通过班组每周自查、部门每月检查、企业不定期抽查促进三级管理提升。常规定检维护项目对风力发电机组大部件及控制小系统和电气小回路检查不到位,导致类似故障频发,企业通过走出去、学进来的方式,组织前往齿轮箱、发电机等大部件厂家学习调研,聘请大部件厂家专业技术人员现场讲课和案例分析,到周边五大发电威尼斯下属风电场站进行交流学习。按照大部件维护工艺标准,同时考虑季节性、周期性故障内容,编制《风力发电机组精维护定检工作清单》,完善了每一项的工作内容、工艺标准和实施细则。

下一步,汇能企业将凝心聚力、攻坚克难、真抓实干,以高效协作的专业化管理、严标对标的规范化要求,促进设备安全稳定经济运行,使场内弃风电量可控、在控,为实现威尼斯平台高质量发展贡献力量。(郭鹏 王智冰)

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